Виды желобчатых роликоопор

Роликовые опоры являются важными элементами конвейерной линии, придающие полотну нужную форму и препятствующие сходу дорожки. При транспортировке насыпных тяжелых грузов рекомендовано использование желобчатых модификаций. Чтобы купить роликоопору высокого качества по выгодной стоимости, лучше всего обратиться напрямую к производителю.

Назначение конструкций

Название желобчатых роликоопор говорит само за себя. С помощью конструкций, состоящих из одного прямого ролика и двух вращающихся элементов, установленных под углом, лента приобретает форму желоба. Таким образом грузоподъемность транспортера увеличивается, а продукция не рассыпается. Наряду с этим, изделия выполняют центрирующую функцию. Благодаря тому, что нагрузка на линию распределяется равномерно, исключаются возможность перекоса ленты с последующим обтрепыванием краев и потерей центровки.

Изделия состоят из металлического основания, кронштейнов, стоек и трех вращающихся элементов. Материалом для изготовления роликов может быть сталь или полимерные соединения. Металлические детали более прочные, однако их использование в условиях повышенной влажности не рекомендовано из-за риска возникновения коррозии. Полимерные комплектующие легкие, не ржавеют, но срок их службы меньше.

Желобчатые роликовые опоры востребованы в следующих промышленных отраслях:

1. В пищевом производстве.
2. В сельском хозяйстве.
3. На горно-обогатительных предприятиях.
4. На коксохимических комбинатах.

Производителем рекомендована установка роликоопор через каждые 0,5 метра. Такое расположение гарантирует сохранность геометрии полотна и равномерное продвижение груза.

Типы роликовых опор

В зависимости от нагрузки на линию различают роликовые опоры легкой, средней и усиленной конструкции. Угол наклона роликов составляет от 10 до 60°. На производительность транспортера влияет и покрытие вращающихся элементов. У гладких металлических или полимерных роликов этот показатель ниже, у изделий с футеровкой (прорезиненным верхним слоем) выше. 

Если конвейерная линия подвергается ударной нагрузке (к примеру, при выгрузке продукции с крупными, тяжелыми фракциями), оправдан монтаж амортизирующих роликоопор. Такие приспособления снижают риск повреждения узлов и механизмов транспортерного оборудования.

От того, насколько грамотно подобраны комплектующие, зависит эффективность работы всей конвейерной линии. Чтобы использовать возможности транспортера по максимуму, лучше на этапе комплектации системы привлечь профессионалов, которые не только произведут и установят оборудование, но и возьмут на себя его дальнейшее обслуживание.