Устройство роликоопор на ленточных конвейерах

За равномерное передвижение транспортерного полотна отвечают вращающиеся ролики, установленные по всей длине конвейерной линии. В качестве опорного устройства, на котором размещаются ролики, используются металлические сварные конструкции. В зависимости от конфигурации, роликоопора ленточных конвейеров выполняет центрирующие и амортизирующие функции, меняют форму полотна, облегчают прохождение поворотных участков.

Разновидности роликовых опор

Роликоопоры разделяют по нескольким характеристикам. По условиям эксплуатации конструкции бывают:

1. Облегченными. Монтируются на транспортерах с шириной полотна не более метра, служащих для перемещения легкой малогабаритной продукции.
2. Средние. Данные опоры называют универсальными, подходящими для большинства конвейерных линий. Устанавливаются на линиях со средней загрузкой.
3. Мощные. Изготовленные из металла повышенной прочности, такие изделия характеризуются жесткостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Применяются на конвейерах с большой нагрузкой, к примеру, в карьерах или шахтах.

Согласно транспортируемому грузу, роликоопоры делятся на:

1. Прямые. Конструктивно опора представляет собой кронштейн, на который устанавливается ролик цилиндрической формы. Предназначены для конвейеров, транспортирующих штучный груз, устанавливаются на упаковочных линиях, в складских помещениях, на сортировочных пунктах.
2. Желобчатые. Конструкция разработана для придания ленте формы желоба. Такие опоры востребованы на конвейерных линиях, перемещающих сыпучие грузы — глину, песок, стройматериалы, сельхозпродукцию. Желобчатая модель имеет три, реже пять мест для подвижной фиксации роликов.
3. Центрирующие. Отличаются подвижной конструкцией с тремя участками для расположения роликовых элементов. Такое решение позволяет роликоопоре подстраиваться под неравномерную нагрузку полотна, перераспределяя давление на поверхность. Центрирующие опоры используются на линиях с боковым типом загрузки. Неравномерное расположение продукции приводит к смещению ленты относительно продольной оси, что чревато повреждением бортов и боковым сходом.
4. Амортизирующие, разработанные для нивелирования ударной и вибрационной нагрузки. Амортизирующий эффект достигается за счет резиновых шайб, зафиксированных на корпусе ролика, и/или футерованного покрытия вращающейся детали.
5. Подвесные. Выполненные в форме гирлянды, данные опоры отличаются гибкостью и отсутствием жесткой фиксации. Это позволяет им одновременно выполнять центрирование дорожки, снимать нагрузку с роликовых шарикоподшипников, снижать ударное воздействие на оборудование. Однако стоит учитывать, что работа гирляндных роликоопор сопровождается продольными колебаниями, что уменьшает срок службы креплений и повышает износ конвейерного полотна.

Долговечность использования роликовых опор зависит от того, насколько грамотно подобраны детали и на каком расстоянии друг от друга они расположены. При расчете принимают во внимание максимально возможную нагрузку на линию, скорость движения ленты, конфигурацию и длину трассы.